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JH不锈钢磁力泵描述
不锈钢磁力泵广泛应用与石油、化工、冶金、食品、水处理、国防、制药、电镀、环保等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6MPA，温度不超过100度，密度不大雨1600KG/M，粘度不大于30的不含硬颗粒和纤维的液体。
安装和使用
1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
JH型磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
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故障形式
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产生原因
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排除方法
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泵不出水
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1、水泵反转
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改变电机接线
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2、进水管道漏气
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杜绝漏气
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3、泵腔蓄水太少
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增加蓄水量
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4、电压太高，启动时联轴器打滑
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调正电压
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5、吸程太高
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降低砂安装位置
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流量不足
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1、吸入管径太小
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调换进水管
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2、叶轮流道阻塞
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清洗叶轮
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3、扬程过高
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开大出水阀
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4、转速太低
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恢复额定转速
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扬程过低
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1、流量过大
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关小出水阀
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2、转速太低
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恢复额定转速
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噪音太大
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1、轴严重磨损
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更换泵轴
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2、轴套严重磨损
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更换轴套
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3、驱动磁钢杯与隔离套接触
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拆除泵头重新组装
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漏液
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o型密封圈损坏
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更换o型密封圈
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JH型磁力驱动泵性能参数表
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型号
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口径
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扬程
（m）
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流量
（m3/h）
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电机功率
（KW）
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转速
（r/min）
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电压
（V）
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吸程
（m）
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进口
（mm）
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出口（mm）
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JH20-15-125
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20
|
15
|
12
|
3
|
0.37
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2900
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380
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4
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JH25-20-125
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25
|
20
|
15
|
7
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1.10
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〃
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〃
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4
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JH32-25-125
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32
|
25
|
15
|
7
|
1.10
|
〃
|
〃
|
4
|
|
JH32-25-160
|
32
|
25
|
25
|
7
|
1.10
|
〃
|
〃
|
4
|
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JH40-32-125
|
40
|
32
|
20
|
11
|
2.2
|
〃
|
〃
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7.5
|
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JH40-32-160
|
40
|
32
|
40
|
12
|
4
|
〃
|
〃
|
8
|
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JH50-40-125
|
50
|
40
|
25
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14.5
|
4
|
〃
|
〃
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8.3
|
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JH50-40-160
|
50
|
40
|
40
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13.2
|
4
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〃
|
〃
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7
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JH50-40-200
|
50
|
40
|
50
|
8
|
5.5
|
〃
|
〃
|
8
|
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JH65-50-125
|
65
|
50
|
25
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17
|
4
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〃
|
〃
|
7
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JH65-50-160
|
65
|
50
|
30
|
23
|
5.5
|
〃
|
〃
|
6
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|
JH80-65-160
|
80
|
65
|
35
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51
|
11
|
〃
|
〃
|
7
|
|
JH80-65-200
|
80
|
65
|
50
|
51
|
15
|
〃
|
〃
|
7
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